張受坤，男，1982年8月出生，中共黨員，2007年畢業(yè)于河南省鄭州大學(xué)化學(xué)工程與工藝專業(yè)，畢業(yè)后進(jìn)入公司氣化車間，先后在氣化車間從事現(xiàn)場副操、中控副操、中控主操、現(xiàn)場副值班長，在2011年8月進(jìn)入現(xiàn)在的工藝技術(shù)員崗位。

作為一名工藝技術(shù)員，時(shí)刻維護(hù)公司和員工的利益，做到盡職盡責(zé)，不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，勤奮工作，先后參與了車間的多項(xiàng)技術(shù)改造。通過使用冷凝液代替脫鹽水作為一期真空泵泵密封水、二期真空泵排放水管線改造、新渣池廢水回收改造、新渣池至廢水換熱器E5401-2管線改造、清污分流等一系列技術(shù)改造和措施，實(shí)現(xiàn)了氣化裝置廢水零排放運(yùn)行，同時(shí)節(jié)約了大量的原水。在氣化裝置全部停車時(shí)，通過連通沉淀池與灰水槽的連通，加強(qiáng)停車過程的管理，實(shí)現(xiàn)了氣化裝置廢水零排放停車。對除氧槽的頂部放空蒸汽進(jìn)行乏汽回收改造，消除了脫氧槽放空蒸汽及其引起噪音，還有蒸汽冷凝液引起的框架腐蝕。對換熱器E1401、E1406D 監(jiān)控、管理和定期清理，保證了高壓閃蒸罐無蒸汽放空，確保一期灰水裝置無蒸汽放空。對吸引器消音器進(jìn)行轉(zhuǎn)向和工藝管理，嚴(yán)格控制蒸汽閥門開度，將消音器噪音控制最低，使公司噪音符合控制標(biāo)準(zhǔn)。氣化爐升溫天然氣改造工作，節(jié)省成本，安全環(huán)保，改變了以往液化氣、柴油手動點(diǎn)火切換的落后面貌。氣化爐導(dǎo)壓管，碳洗塔排放管線增設(shè)測溫?zé)崤?，降低員工勞動強(qiáng)度的同時(shí)，保證了設(shè)備和人員的安全。對P1402泵進(jìn)行改型，消除了泵頻繁汽蝕的現(xiàn)象，改變了泵機(jī)封經(jīng)常損壞而檢修的情況，降低備件費(fèi)用，減少員工的工作量。對壓濾機(jī)收集盤和濾液排放管線改造，使壓濾機(jī)房地面衛(wèi)生大大改進(jìn)；使用灰水代替原水，用于氣化爐升降溫和沖洗激冷水管線，節(jié)約了大量的原水，并消除了由此產(chǎn)生的大量廢水排放。為公司的環(huán)保工作、穩(wěn)定運(yùn)行做出自己應(yīng)盡的責(zé)任。

在技術(shù)員崗位，張受坤經(jīng)歷了氣化裝置的多個(gè)工段維護(hù)和管理，經(jīng)歷了多次大檢修，都能提前完成檢修工作，參與燒嘴改造工作，使燒嘴壽命大大提高，使燒嘴壽命不再成為氣化爐運(yùn)行周期的瓶頸，提高了氣化爐運(yùn)行周期。通過改進(jìn)備爐管理，抓備爐質(zhì)量，加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)，使車間內(nèi)部原因引起的非計(jì)劃停車次數(shù)不斷下降，在2017年，車間內(nèi)部原因引起的非計(jì)劃停車次數(shù)減少至7次，為歷史最少。

在日常的生產(chǎn)中，張受坤勤勞工作，不斷學(xué)習(xí)，虛心向老師傅請教，不停充實(shí)自我，使自己不斷成長，在2013年被授予先進(jìn)工作者榮譽(yù)稱號。