姚軍平，男，2009年7月進(jìn)入渭化集團(tuán)公司參加工作，現(xiàn)任彬州公司生產(chǎn)部副部長，該同志一直在公司生產(chǎn)一線從事生產(chǎn)技術(shù)管理工作，2017年參與彬州化工30萬噸乙二醇/年項(xiàng)目建設(shè)工作。

該同志一直秉承著謙虛謹(jǐn)慎的學(xué)習(xí)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)、務(wù)實(shí)吃苦的工作作風(fēng)，堅(jiān)守著時(shí)刻為企業(yè)奉獻(xiàn)、實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值。在2023年度設(shè)備管理工作中順利組織完成彬州公司為期15天的中修和30天的大修，在大檢修工作中他經(jīng)常深入現(xiàn)場，對重點(diǎn)設(shè)備裝配過程，關(guān)鍵檢修數(shù)據(jù)仔細(xì)檢查確認(rèn)，檢修中遇到問題及時(shí)召開現(xiàn)場會(huì)，快速解決問題，并且隨時(shí)緊盯檢修進(jìn)度，根據(jù)裝置的開車順序，及時(shí)協(xié)調(diào)檢修力量，保證每個(gè)檢修節(jié)點(diǎn)工作都能夠按照計(jì)劃完成，兩次檢修全部實(shí)現(xiàn)提前完成，一次檢修成功，一次開車成功。在裝置大檢修中，作為主要參與人通過技術(shù)攻關(guān)徹底解決了試車以來1#磨煤機(jī)振動(dòng)偏大，發(fā)電機(jī)推力軸承溫度高，推力瓦塊溫度分布不均勻等問題，通過系統(tǒng)思考解決了氮壓機(jī)透平前汽封漏氣問題，避免了氮壓機(jī)透平揭蓋大修。

在日常的設(shè)備管理工作中，該同志積極響應(yīng)公司降本增效的要求，大力組織開展備品備件“國產(chǎn)化、通用化、去單一化”工作，安排專題會(huì)議，對三大化工車間3206臺(tái)設(shè)備備件逐一討論分析，形成可以實(shí)現(xiàn)“國產(chǎn)化、通用化、去單一化”工作清單，并按照設(shè)備重要程度梯度化的開展工作，全年實(shí)現(xiàn)備品備件“去單一化率”達(dá)到86%，屏蔽泵備品備件全部實(shí)現(xiàn)“去單一化”采購，備件費(fèi)用較原廠費(fèi)用下降近40%，他為公司的降本增效工作積極貢獻(xiàn)了自己的力量。

他在日常管理中狠抓設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，提出高標(biāo)準(zhǔn)要求，2023年度全年開展無泄漏管理，并取得了良好的效果；對于故障頻發(fā)設(shè)備組織專題討論會(huì)，深層次分析原因，在管理上進(jìn)行提級管理，有效解決頻繁故障設(shè)備問題；組織各車間系統(tǒng)性開展設(shè)備預(yù)防性檢維修管理工作，降低設(shè)備故障率，2023年度彬州公司檢修任務(wù)書總數(shù)量較2022年度下降34%，平均檢修計(jì)劃率達(dá)到98.8%，通過以上管理有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行率。

他參與編寫的《基于數(shù)智化工廠的設(shè)備精細(xì)化管理應(yīng)用項(xiàng)目》入選2023年度石油和化工行業(yè)設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)，《現(xiàn)代煤化工建設(shè)與試車多維協(xié)同實(shí)踐》獲得中國化工企業(yè)管理協(xié)會(huì)一等獎(jiǎng)。

 一年來，他就是這樣平凡而踏實(shí)地完成自己的工作，認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)，因?yàn)樗麍?jiān)信只有踏踏實(shí)實(shí)地干好自己的工作，將每件事情都落到實(shí)處，才能為公司的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的力量。