3月1日～8日，因尿素裝置搶修，合成氨系統(tǒng)為保持大氨罐的液位保持在安全液位以下，確保重大危險源的危險因素降到最低，在疫情期間，“防疫”“安全”一肩挑，八天時間里，共計充裝氨車176車次，每車裝氨25至26噸，合計約4523噸無水液氨。

合成車間針對疫情期間特殊條件下的液體充裝工作，在疫情爆發(fā)初期，就響應(yīng)公司疫情防控的相關(guān)文件與通知，制定了完備詳細的防控措施。開始充裝作業(yè)后，更是嚴(yán)抓細管抓好落實。首先在氨車運輸車進入公司之前，對液氨罐車的司機和押運裝車人員進行體溫檢測，并對其個人信息做出詳細登記。在氨車進入現(xiàn)場后，要求崗位操作人員與氨車裝車人員，雙方必須佩戴口罩、手套以及護目鏡等防護用品。雙方人員保持1.5米距離。并且在當(dāng)班期間，對充氨的工作人員進行身體狀況跟蹤，可以在班組隨時對體溫進行測量，并且在不上班時間里，在規(guī)定時間范圍內(nèi)匯報自己的身體狀況，確保人員全天候安全。

在崗位人員與罐車人員相互配合和相互理解中，長達8天，每天連續(xù)24小時不間斷的無水液氨充裝過程里，共計完成176車次的充裝。充裝作業(yè)嚴(yán)格遵守了國家相關(guān)的法律法規(guī)以及公司相關(guān)的規(guī)章制度，從液氨罐車的裝車前檢查工作開始，按照液氨裝卸現(xiàn)場操作流程圖進行裝氨作業(yè)，上崗人員熟知氨的物化特性與相關(guān)的職業(yè)病危害，并做好疫情防控，取得了疫情下、搶修中的液氨充裝任務(wù)的亮眼成績單。