近日，為響應(yīng)公司節(jié)能降耗，提高產(chǎn)能號召，切實推進生產(chǎn)部關(guān)于生產(chǎn)裝置區(qū)嚴禁亂排亂放，跑、冒、滴、漏，等不安全因素專項整治的相關(guān)要求。制氣車間全員參與，積極行動，對整個所屬生產(chǎn)裝置區(qū)進行了細致排查，專項整治，勇于對跑、冒、滴、漏，說：“不”，為裝置穩(wěn)定運行營造更加安全、潔凈的環(huán)境。

此次，針對生產(chǎn)裝置區(qū)存在的不安全因素，車間花大力氣，下狠心徹底進行摸底排查，形成專項臺賬，分類逐一進行消除。通過技術(shù)管理人員及班組一周的摸底排查共查出各類問題80多項，經(jīng)過匯總分類對于工藝參數(shù)偏離導(dǎo)致問題，車間下發(fā)相關(guān)規(guī)定糾正工藝參數(shù)予以解決；對于技術(shù)操作問題，車間統(tǒng)一操作思路調(diào)整工況予以避免；對于兄弟單位機電儀等原因造成的，及時聯(lián)系配合處理；對于跑、冒、滴、漏，車間要求及時發(fā)現(xiàn)及時匯報，第一時間處理，工藝人員能自己處理的立即自己消除，自己處理不了的積極配合修造人員消漏，對于個別暫時不具備消除條件的，予以掛漏點牌建立專項臺賬，擇機處理；對于因建設(shè)或技改而出現(xiàn)的問題，責任到片區(qū)負責任人，限時督促整改到位。

經(jīng)過一周以來的專項整改，制氣車間生產(chǎn)裝置區(qū)各種排放，跑、冒、滴、漏基本消除，安全隱患臺賬及長久處理機制基本建立，生產(chǎn)區(qū)安全得到明顯提升，生產(chǎn)環(huán)境煥然一新。