一季度，雙甲車間甲醇產(chǎn)量完成17.8萬噸，三期甲醇裝置連續(xù)穩(wěn)定運行達到144天，穩(wěn)中求進安全生產(chǎn)，實現(xiàn)首季“開門紅”，為公司節(jié)能降碳節(jié)水減排協(xié)同增效奠定了堅實的基礎(chǔ)。

科學(xué)合理組織生產(chǎn) 維持裝置滿負荷運行

面對全國多地陸續(xù)出現(xiàn)新冠肺炎病例的嚴(yán)峻疫情形勢，3月中旬以來，公司聞“疫”而動，多點布控，落實防控新冠肺炎疫情各項措施，降低疫情輸入傳播風(fēng)險，筑牢疫情防控堅實堡壘，切實維護職工群眾生命安全。在此基礎(chǔ)上，雙甲車間持續(xù)強化生產(chǎn)組織、工序銜接和檢修管理，著力抓好裝置運行各環(huán)節(jié)匹配，充分發(fā)揮二、三期主力裝置產(chǎn)能優(yōu)勢，在確保安全的基礎(chǔ)上，全力組織生產(chǎn)，強化任務(wù)定量，嚴(yán)格日、月計劃的剛性兌現(xiàn)考核，努力實現(xiàn)均衡穩(wěn)定高位生產(chǎn)。各工段有序銜接堅持穩(wěn)中求進，積極克服疫情管控常態(tài)化和局部裝置檢修的影響，科學(xué)合理組織生產(chǎn)，維持裝置滿負荷運行，確保產(chǎn)量穩(wěn)定。

細化設(shè)備巡檢管理 及時消除設(shè)備隱患

該車間持續(xù)做好定期缺陷分析，依照發(fā)生原因歸納出易發(fā)缺陷，做到舉一反三，并以此為根據(jù)，制定防范措施和整改方案。主動發(fā)揮設(shè)備管理人員技術(shù)優(yōu)勢，針對可能存在的各類缺陷的現(xiàn)象及時分析，提早排查，預(yù)防治理，有效降低缺陷發(fā)生頻率和影響范圍。截止三月底，共發(fā)現(xiàn)缺陷90余條，整改完成83條，整改率達90%以上。建立缺陷消缺獎懲機制，廣泛調(diào)動人員開展設(shè)備巡回工作，形成“巡回?zé)o死角，缺陷無處逃”的立體監(jiān)測網(wǎng)，加強同一設(shè)備跨專業(yè)間平級管理，對發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象和問題，通過設(shè)備責(zé)任人“直接溝通、聯(lián)合解決”等工作模式進行整改, 為及時發(fā)現(xiàn)和消缺搶占先機，提高設(shè)備管理效率。與此同時，該車間根據(jù)實際生產(chǎn)情況，細化設(shè)備巡檢管理規(guī)定，統(tǒng)一規(guī)范巡檢路線、巡檢周期、巡檢要求及巡檢方法，制定嚴(yán)格的管理考核措施，嚴(yán)肅追究問責(zé)，強化監(jiān)督管控，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，保障消缺工作高效完成。

專項整治成果顯著 三年行動人人有責(zé)

該車間通過強化過程管控，抓嚴(yán)、抓實、抓細安全生產(chǎn)各主要環(huán)節(jié)，促進安全生產(chǎn)責(zé)任制的層層落實，各類風(fēng)險隱患可防可控，確保裝置的安全生產(chǎn)。該車間以風(fēng)險預(yù)控管理體系建設(shè)為抓手，于年初逐級簽訂了安全責(zé)任狀，層層分解安全目標(biāo)和重點工作，對風(fēng)險隱患進行預(yù)判研究，持續(xù)加強生產(chǎn)現(xiàn)場的危險源辨識工作，對發(fā)現(xiàn)的隱患及時予以消除，筑牢安全生產(chǎn)根基，做到“人人頭上有責(zé)任，人人手里抓安全”。4月1日，集團公司下發(fā)《安全生產(chǎn)專項整治三年行動鞏固提升方案》，全面推進安全生產(chǎn)專項整治三年行動進入治本攻堅階段。自全國安全生產(chǎn)專項整治三年行動啟動以來，該車間定方案、立清單，抓整改、求實效，落實整改“甲醇裝置運行負荷不達標(biāo)、管道震動、冷凝水、工業(yè)用水長流”等制約裝置安全生產(chǎn)的主要問題隱患27項，系統(tǒng)性“老大難”問題逐一得到了徹底解決，安全生產(chǎn)專項整治工作取得階段性成果。接下來，該車間將按照已定方案及時間節(jié)點切實抓好落實，多維度發(fā)力提升裝置安全管理整體水平，確保年底安全生產(chǎn)專項整治三年行動圓滿收官。