為認(rèn)真貫徹落實(shí)“四種經(jīng)營(yíng)理念”，生產(chǎn)部積極轉(zhuǎn)變思維，將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)思路從“花錢”向“賺錢”轉(zhuǎn)變，把握市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)脈搏，以賺錢為出發(fā)點(diǎn)，在產(chǎn)品產(chǎn)量、新質(zhì)生產(chǎn)力、節(jié)能降耗等方面，注重投資回報(bào)、效益效率、價(jià)值增長(zhǎng)的經(jīng)濟(jì)賬，努力實(shí)現(xiàn)年度目標(biāo)任務(wù)。

老舊更新煥發(fā)新產(chǎn)能

運(yùn)行二三十年的“滿身傷痕”的關(guān)鍵設(shè)備已無(wú)法滿足現(xiàn)有條件，通過(guò)更新改造E1804水冷器，其日產(chǎn)量較去年環(huán)比增產(chǎn)約3%,近40噸，預(yù)計(jì)每年增收480余萬(wàn)元；除舊布新硫磺造粒機(jī)設(shè)計(jì)包裝量較原產(chǎn)能增加25%左右，為后期提升負(fù)荷提供了有利保障。

老驥伏櫪，志在千里。通過(guò)備爐清單化管理，及時(shí)更換存在隱患的設(shè)備，提高氣化爐運(yùn)行周期，減少倒?fàn)t影響的產(chǎn)量，9月份的5#氣化爐累計(jì)連續(xù)運(yùn)行137天，創(chuàng)造了三期氣化爐近三年來(lái)最好運(yùn)行紀(jì)錄；計(jì)劃性更換和添加棒磨機(jī)粗棒，優(yōu)化煤漿粒度分布，煤漿濃度均大于62.5%，7月份的一二期氣化爐工藝氣有效氣含量高達(dá)82.0%，創(chuàng)歷史新高。

科技創(chuàng)新培育新質(zhì)生產(chǎn)力

創(chuàng)新是一個(gè)國(guó)家興旺發(fā)達(dá)的不竭動(dòng)力，是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力。9月份，隨著氣化細(xì)渣摻燒、爐渣循環(huán)系統(tǒng)的正常投用，實(shí)現(xiàn)了三期鍋爐純燒陜北煤，噸煤產(chǎn)汽量較上月提高0.26噸，增長(zhǎng)2.92%，預(yù)計(jì)全年節(jié)約燃料煤8000余噸，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降碳與固廢循環(huán)利用的雙贏；已完成系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和單機(jī)試機(jī)的中試裝置即將試運(yùn)行，每年可為公司新增萬(wàn)噸產(chǎn)品；正建設(shè)中的3000Nm³/h的PSA制氫加氫裝置是渭河平原的第一只“螃蟹”，將大力推動(dòng)公司高質(zhì)量綠色發(fā)展。

效能改造促進(jìn)節(jié)能降耗

提高設(shè)備設(shè)施的效能，是降低產(chǎn)品能耗的重要抓手。年初投用的802甲醇精餾系統(tǒng)高效節(jié)能S3蒸汽消耗量由78t/h大幅降至55t/h，下降30%；4月份已改造的450A循環(huán)水泵每年節(jié)電上千萬(wàn)度；9月份三期循環(huán)水系統(tǒng)第二階段第三次降壓優(yōu)化節(jié)能運(yùn)行預(yù)計(jì)全年節(jié)電效益518萬(wàn)元；正在實(shí)施“三期變換S2過(guò)熱蒸汽余熱回收”“三期706低溫甲醇洗工段甲醇差壓發(fā)電”“甲醇合成汽包副產(chǎn)蒸汽發(fā)電”等項(xiàng)目預(yù)計(jì)投用后可節(jié)約標(biāo)煤近2萬(wàn)噸。